坩鍋的使用壽命和保養有著密不可分的聯系，下面介紹的是保溫坩鍋保養說明

1、正式使用前需要做到以下幾點

A、新采購的保溫爐坩堝在使用前應隨爐一起慢慢升溫，升溫至爐膛溫度800℃保溫5小時（坩堝壁控制在750℃左右）；坩堝口上應覆蓋石棉制品；

B、保溫足夠時間(3-5h)，關閉爐子，讓坩堝隨爐子慢慢冷卻至≤300℃，嚴禁高溫時吊出坩堝；

C、冷卻到300℃左右后吊出坩堝，檢查坩堝表面焊縫及其它表面有無缺陷如焊縫開裂現象、坩堝不銹鋼表面氧化腐蝕現象，一旦發現及時通知供貨廠家，以便妥善處理；

D、檢查正常，方可吊回爐內開始投料使用；

E、在坩堝使用中特別是在沒有熔化的鎂液情況下，嚴禁把粗鎂筒扔入坩堝，應輕輕的一塊一塊加入。

2、坩堝正常使用溫度≤850℃，嚴禁超溫使用；

3、合理支承坩堝底部及法蘭受力

在使用中，坩堝最理想受力應坩堝底部及法蘭同時承受50%的力，考慮在冷態時坩堝底部與支承座有10-20mm的間隙，熱態時與支承座接觸受力.

4、嚴禁溶劑及鎂液溢入爐膛

嚴禁溶劑及鎂液溢入爐膛與不銹鋼部分接觸.如有類似情況發生，及時吊出坩堝，清理鎂液或溶劑，以免坩堝不銹鋼部分被溶劑腐蝕。

尤其高溫腐蝕，只需20天左右表面4mm不銹鋼可全部剝落（一旦發生類似情況，

后果自負）。

5、嚴禁在使用過程中鎂液液位太高，應至少低于法蘭上平面50mm以上。

6、暫時不用的坩堝嚴禁長時間放置精煉車間，以免不銹鋼表面沉積硫化鹽等。如已放置了，在使用前應將不銹鋼表面清理干凈（應用堿清理），以免在爐膛加熱后不銹鋼表面加速腐蝕，直至不銹鋼完全剝落。

8、修補不銹鋼焊條建議采用A412（Cr25Ni20MO）,增加焊縫的高溫強度。

9、嚴禁在高溫時用氮氣管固定在鍋底或鍋壁某一部位攪拌（不能超過30秒）鎂液，應不停的轉動，且應離鍋底或鍋壁100mm以上，或管口彎成U型，防止坩堝局部冷熱變形造成開裂而漏爐，造成事故。

10、嚴禁高溫時吊出坩堝

嚴禁高溫時吊出坩堝，一定要吊出時，爐膛或坩堝壁應≤650℃。